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锯片焊接及焊口处理详细问题
 作者:ADMIN   来源:  浏览:785  发布日期:2015/9/1 17:26:12

1.锯条类的材质一般都是合金钢,钢的碳当量高,其焊接性差,本身就容易产生裂纹,再加上其弯曲产生的截面应力自然就会断开了,焊这种材料必须较复杂的焊接工艺比如焊前预热、焊后缓冷或热处理等才能实现修

复焊接。
a、焊接好接口,就要打磨和修边,消磁,最后一道是喷砂处理表面,。这样的接口表面很漂亮,再擦些机油
,接口几乎根本不出来。
b、接口焊接,大部分用氩弧焊,但这个要看焊接工技术的。焊接不理想,锯条容易断接口。比较好的是,德
国进口的对焊机,焊接的。不过,这种机器价格比较高。


2.使用说明:
a、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
b、 斜切厚重零件,形成一个90度的V 形凹槽。
c、持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
d、 WE600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
e、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
f、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
可以选用强度比较高的焊丝气焊,如MG130,强度可达483MPa,
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当
电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。 
  各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷
压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头

3.总结:
a、采用较好的对焊机,如德国进口的对焊机。
b、采用强度较高的焊接,如焊丝气焊,MG130,强度可达483MPa。
c、焊接前做好预热,但要控制好温度,防止过热而产生硬化,焊好后换冷却。
d、焊接好接口,就要打磨和修边,消磁,最后一道是喷砂处理表面,。这样的接口表面很漂亮,再擦些机油

 
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